יציקת השקעות היא תהליך חשוב לייצור חלקים מדויקים. הצעדים השונים של השקעות השקעות, כולל יצירת דפוסי שעווה, דיוואקסינג, מזיגה, קירור וניקוי, עוזרים לקוראים להבין את התהליך הזה והתהליך העדין.
יציקת השקעות היא תהליך חשוב לייצור חלקים מדויקים, במיוחד לייצור מטאפרטים עם צורות מורכבות ודרישות דיוק גבוהות. בהשוואה לשיטות יציקה אחרות, השקעות השקעות יכולות לייצר מוצרים עם משטחים חלקים וממדים מדויקים, והיא נמצאת בשימוש נרחב בייצור Aerospaceautomobile, ציוד רפואי ושדות אחרים. מאמר זה ינתח את זרימת התהליך של
יציקת השקעות בפירוט.
1. יצירת דפוסי שעווה: לשכפל במדויק את צורת החלקים של הצעד הראשון ביציקת השקעות הוא ליצור דפוסי שעווה. ראשית, על פי רישומי העיצוב של TheParts, דפוס שעווה מגולף באמצעות ציוד מיוחד או ביד. צורתם וגודל דפוס השעווה פועלים זהים לחלוטין למוצר הסופי, ולכן נדרשת פעולה מדויקת במיוחד. החומר של תבנית שעוות השעון הוא בדרך כלל תרמופלסטיקה, כמו שעווה פוליאתילן או שעווה פוליפרופילן, שיש להם טובליות ונזילות, מה שמקל על העבד לצורה הרצויה.
2. יצירת ליבה והרכבה: הבטחת חלקי המבנה הפנימיים עם מבנים פנימיים מורכבים, יש לבצע חומרי ליבה. חומר הליבה מיוצר בדרך כלל מחומרים עקשן, כמו חול קוורץ. חימר וכו 'צורתו ומיקומו של חומר הליבה קובעים את הערוצים והתאים בתוך החלק. לאחר ביצוע חומר הליבה, הוא ממוקם בתוך עובש השעווה ומוצב על ידי דבק. זה מהווה מבנה יציקה שלם, כולל גם הצורה החיצונית וגם המבנה הפנימי.
3. ציפוי והתקשות: יצירת מעטפת עקשן השלב הבא הוא לצפות את התבנית מספר פעמים ליצירת שכבה אחת או יותר של מעטפת עקשן. חומרי ציפוי נפוצים כוללים סיליקה סול, אבקת קרמיקה, ציפוי עקשן וכו '. לאחר כל ציפוי, יש לייבש את עובש הצורך כך ששכבת הציפוי מתקשה ודבקת היטב לפני השטח של עובש השעווה. ככל שהמעילות המספרות גדלות, ארידואלי הממוצע של המעטפת הופך להיות עבה יותר, וסופית נוצרת תבנית עקשן מוצקה, תהליך זה לא רק מגן על עובש השעווה מפני טמפרטורות גבוהות, אלא גם מבטיח את היציבות והעוצמה של התבנית.
4. דו -דו -מימוי: הסרת עובש השעווה הפנימית כאשר התבנית מוקשה לחלוטין, יש להסיר את עובש השעווה הפנימית על ידי חימום. תהליך זה מכיל דיו -סטייה והוא רגיל מבוצע בכבשן ייעודי ייעודי. תנור הדו -סרן משתמש בגז אינרטי של Steamor כמדיום החימום, והטמפרטורה עולה בהדרגה, וגורם לתבנית השעווה להתייצב באטיות ולזרום מהתבנית. במהלך תהליך ההדבקה, יש לשלוט בטמפרטורה והזמן כדי להבטיח שתבנית השעווה תוסר לחלוטין מבלי לפגוע בתבנית. יש לשלם את ההתקנה לאוורור ופליטה עשן כדי למנוע גזים חמורים לגרום נזק לגוף האנושי.
5. מזיגה וקירור: מילוי עם מתכת מתכתית מותכת, התבנית נכנסת לשלב השופך. ראשית, התבנית מחוממת לטמפרטורה מסוימת, ומתכת המותכת נשפכת לתבנית. הטמפרטורה והמהירות המזיגה של המתכת המותכת צריכה להיות מבוקרת בקפדנות כדי להבטיח שהמתכת המותכת תוכל להגיש באופן שווה את כל התבנית תוך הימנעות מפגמים נקבוביות כאלה וכיווץ. אחרי שופך. יש להתקרר באופן טבעי את התבנית כדי לאפשר את המתכת המותכת והצורה. בתהליך הקירור, הגז בתוך התבנית עשוי ליצור נקבוביות, ולכן יש לתכנן מערכת פליטה סבירה כדי למצות את הגז בזמן.
6. ניקוי ופוסט - עיבוד: השגת חלקים מוגמרים השלב האחרון הוא לנקות ולפרסם - לעבד את הליהוק. ראשית, הסר את מעטפת העובש ואת הליבה הנותרת באופן רגיל באמצעות מטוסי מי לחץ גבוהים- או טחינה מכנית. לאחר מכן, פני היציקה מנוקדים את מחלות הטורמוב כמו סולם תחמוצת וחול, לקאסטינים הזקוקים לעיבוד נוסף. עיבוד שבבי. טיפול בחום ותהליכים אחרים נדרשים כדי לעמוד בהרגשות הביצועים של המוצר הסופי. דרך הצעדים הללו, יציקת דיוק משלימה את כל התהליך מעיצוב לייצור.
כ- - דיוק ותהליך יציקת יעילות גבוה-, יציקת השקעות ממלאת תפקיד חשוב בייצור מודרני. על ידי שליטה קפדנית על כל קישור לתהליך, ניתן לייצר חלקי מתכת עם צורות מורכבות והרווחים מדויקים גבוהים כדי לענות על צרכיהם של שדות תעשייתיים שונים. עם הפיתוח של הטכנולוגיה, תהליך יציקת ההשקעות משתפר ומשתלם כל העת, והוא צפוי להיפטר בתחומים רבים יותר בעתיד.
