ישנם תהליכי זיוף מדויקים רבים המשמשים כיום בייצור. על פי הטמפרטורה היוצרים ניתן לחלק לזיוף חם, זיוף קר, זיוף חם, זיוף מורכב, זיוף איזותרמי וכו '.
תהליך זיוף חם
תהליך זיוף הדיוק עם טמפרטורת הזיוף מעל טמפרטורת ההתגבשות נקרא HotForging. לחומרי זיוף חמים יש עמידות בעיוות נמוכה ופלסטיות טובה, וקלים ליצירת יצירות עבודה של Morecomplex, אך בגלל חמצון חזק, איכות פני השטח והדיוק הממדי של עבודת העבודה נמוכים. שיטת התהליך הנפוצה לזיוף חם היא סגורה מזייף
תהליך זיוף קר
זיוף קר הוא תהליך זיוף מדויק המתבצע בטמפרטורת החדר. לתהליך הזיוף הקור יש מאפייני התבוננות. קל יותר לשלוט על צורתו וגודלו של חומר העבודה. הימנעות משגיאות שנגרמו לטמפרטורה של חוץ, לחומר העבודה יש חוזק ודיוק גבוה, ואיכות פני השטח טובה. בתהליך הקיום הקורני, לחומר העבודה יש פלסטיות לקויה, עמידות עיוות גבוהה, עיצובים וציוד של רישומים גבוהים, וקשה ליצור חלקים עם מבנים מורכבים.
תהליך זיוף חם
תהליך זיוף חם הוא תהליך זיוף מדויק המתבצע בטמפרטורה מתאימה מתחת לגבישת הטמפרטורה מחדש. טכנולוגיית דיוק חמה של טכנולוגיה היוצרת דיוק לא רק פורצת את המגבלות של סלידה קרה כעמידות עיוות גדולה, לא צורה חלקית מורכבת מדי, והצורך להגביר את הטיפול החום ביניים ושלבי טיפול פני השטח, אלא גם מתגבר על הבעיה של איכות השטח המופחתת ודיוק ממדי כתוצאה מחמצון חזק בזיוף חם. יש לו את היתרונות של זיוף קרים וגם של חמים, ומתגבר על החסרונות של שניהם.
תהליך זיוף מדויק מורכב
עם המורכבות ההולכת וגוברת של חתיכות עבודה של זיוף דיוק ושיפור דרישות הדיוק בקור, תהליכי זיוף חמים וחמים לא יכולים עוד לעמוד בדרישות. תהליך הדיוק המורכב משלב תהליכי זייף קרים, חופפים וחמים להשלמת זיוף חומר עבודה. מה שיכול לתת משחק מלא ליתרונות של זיוף קר, חם וחם ולנטוש את החסרונות של Cold.
תהליך זיוף דיוק איזותרמי
זיוף דיוק Lsothermal מתייחס לזיוף המות של הריק בטמפרטורה קבועה. בדרך כלל משמשת דיפורינג Lsothermal ביצירת דיוק של {}}} קשה ל- - עיוות חומרים כמו סגסוגת טיטניום. סגסוגות אלומיניום, וסגסוגות מגנזיום בתעשיית התעופה האווירית. בשנים האחרונות הוא שימש גם ליצירת דיוק של מתכות ברזליות שאינן- ברכב בענפי הרכב והמכונות. זיוף Lsothermal משמש בעיקר לחומרי מתכת עם טמפרטורת זיוף צרה.
