שלבי העיבוד של חלקי עיבוד בסדנת המתכת הם: בדיקה מוקדמת של המוצר, ייצור ניסוי לעיבוד המוצר וייצור אצווה של מוצרים. במהלך שלבי ייצור הניסוי של עיבוד המוצר, יש צורך לתקשר עם הלקוחות בזמן, ולאחר קבלת הערכת העיבוד המקביל, ניתן לייצר את המוצר בהמוניהם.
טכנולוגיית קידוח הלייזר היא טכנולוגיית הלייזר המעשית המוקדמת ביותר בטכנולוגיית עיבוד חומרי לייזר. קידוח לייזר בסדנת המתכת משתמשת בדרך כלל בלייזרים דופקים, בעלי צפיפות אנרגיה גבוהה יותר וזמן קצר יותר. זה יכול לעבד חורים קטנים של 1 מיקרון. הוא מתאים במיוחד לעיבוד חורים קטנים בעלי זווית מסוימת וחומר דק, והוא מתאים גם לעיבוד חוזק וקשיות. חורים קטנים עמוקים וחורים זעירים בחלקים מחומרים גבוהים או יותר שבירים ורכים יותר.
הלייזר יכול לממש את הקידוח של חלקי הבערה של טורבינת הגז, ואפקט הקידוח יכול לממש את הכיוון התלת ממדי, והמספר יכול להגיע לאלפים. החומרים המחוררים כוללים נירוסטה, סגסוגות ניקל-כרום-ברזל וסגסוגות מבוססות HASTELLOY. טכנולוגיית קידוח הלייזר אינה מושפעת מהתכונות המכניות של החומר, וקל יותר לממש את האוטומציה.
עם התפתחות טכנולוגיית קידוח הלייזר, מכונת חיתוך הלייזר הבינה פעולה אוטומטית. היישום בתעשיית הפלטות שינה את שיטת העיבוד של טכנולוגיית המתכת המסורתית, מימש את הפעולה הבלתי מאוישת, שיפר מאוד את יעילות הייצור והגשים את כל התהליך. הפעולה האוטומטית קידמה את התפתחות משק הפלטות, ושיפרה את אפקט החבטות לרמה גבוהה יותר, ואפקט העיבוד יוצא דופן.
