תהליכים עיקריים של חוטים וכבלים
חוטים וכבלים מיוצרים בשלושה תהליכים: שרטוט, פיתול וציפוי. ככל שמפרטי הדגם מורכבים יותר, כך יכולת החזרה גבוהה יותר.
1. מצויר
בעיבוד לחץ מתכת, שיטת העיבוד הטכנית לאלץ את המתכת דרך התבנית (גלגל הלחץ) בפעולת כוח חיצוני, אזור חתך המתכת נדחס, ומתקבלת צורת וגודל שטח החתך הנדרשים. ציור מתכת.
תהליך הציור מתחלק ל: ציור חוט יחיד וציור מעוות.
2. מעוות
על מנת לשפר את הגמישות והשלמות של חוטים וכבלים, שזירת שני חוטים בודדים או יותר בכיוון מוגדר נקרא פיתול.
תהליך הגדילה מתחלק ל: גדילת מוליכים, כבלים, שזירה, שריון תיל פלדה וליפוף.
3. כיסוי
על פי דרישות ביצועים שונות לחוטים וכבלים, נעשה שימוש בציוד מיוחד לכיסוי החלק החיצוני של המוליך בחומרים שונים. נקודות תהליך ציפוי:
א. אריזות שחול: גומי, פלסטיק, עופרת, אלומיניום וחומרים נוספים.
ב. אריזה אורכית: גומי, חומרי פס אלומיניום מקומטים.
ג. עטיפה: סרט נייר בצורת סרט, סרט נציץ, סרט סיבי זכוכית ללא אלקלי, בד לא ארוג, סרט פלסטיק וכו', חוט כותנה ליניארי, משי וחומרי סיבים אחרים.
ד. ציפוי טבילה: צבע בידוד, אספלט וכו'.
3. זרימת תהליך בסיסי של ייצור חוטי פלסטיק וכבלים
1. ציור חוט יחיד נחושת ואלומיניום
מוטות נחושת ואלומיניום הנפוצים בשימוש בחוטים וכבלים מועברים דרך חור שרטוט אחד או כמה של תבנית השרטוט באמצעות מכונת ציור תיל בטמפרטורת החדר, כך שהחתך מצטמצם, האורך גדל והחוזק משתפר. שרטוט חוטים הוא התהליך הראשון של כל חברת תיל וכבלים, והפרמטר העיקרי בתהליך של שרטוט חוטים הוא טכנולוגיית התאמת תבניות.
2. חישול מונופילמנט
כאשר מונופילמנטים נחושת ואלומיניום מחוממים לטמפרטורה מסוימת, הם מתגבשים מחדש כדי לשפר את הקשיחות ולהפחית את חוזק המונופילמנטים כדי לעמוד בדרישות של חוטים וכבלים לליבות מוליכות. המפתח לתהליך החישול הוא מניעת חמצון של חוט הנחושת.
3. תקיעה של מנצח
על מנת לשפר את הגמישות של חוטים וכבלים ולהקל על הנחת והתקנה, ליבת החוט המוליך עשויה ממספר חוטים בודדים המעוותים יחד. מצורת הגדילה של ליבות מוליכות, ניתן לחלק אותה לנטיעות רגילות ולנטיעות לא סדירות. גדילה לא סדירה מחולקת לגדילת צרור, גדילת תרכובת קונצנטרית, גדילה מיוחדת וכו'.
על מנת לצמצם את השטח התפוס של המוליך ולהקטין את הגודל הגיאומטרי של הכבל, המוליך מסובב ודחוס בו זמנית, כך שהצורה העגולה הרגילה הופכת לחצי עיגול, צורת מניפה, צורת אריח ו צורה עגולה דחוסה. סוג זה של מוליך משמש בעיקר בכבלי חשמל.
4． בידוד שחול
חוטי פלסטיק וכבלים משתמשים בעיקר בשכבות בידוד מוצקות. הדרישות הטכניות העיקריות לשחול בידוד פלסטיק הן:
4.1. אקסצנטריות: ערך הסטייה של עובי הבידוד המחולץ מהווה אינדיקטור חשוב לרמת טכנולוגיית האקסטרוזיה. רוב הממדים המבניים של המוצר וערכי הסטייה שלהם מפורטים בבירור בתקנים.
4.2. חלקות: פני שכבת הבידוד המחולצת חייבים להיות חלקים, ואסור שיהיו בעיות באיכות ירודה כגון משטח מחוספס, חריכה או זיהומים.
4.3. צפיפות: החתך של שכבת הבידוד המחולצת חייב להיות צפוף וחזק, ללא חרירים הנראים לעין בלתי מזוינת וללא בועות.
5. בכבלים
עבור כבלים מרובי ליבות, על מנת להבטיח את מידת הדפוס ולהפחית את מראה הכבל, בדרך כלל יש צורך לסובב אותם למעגל. מנגנון הנטייה דומה לזה של פיתול המוליך. בשל קוטר הפיתול הגדול של הפיתול, רובם נוקטים בשיטה ללא פיתול לאחור. דרישות טכניות להיווצרות כבל: ראשית, למנוע הליבות מבודדות בעלות צורה מיוחדת להתהפך ולגרום לפיתול כבל; שנית, כדי למנוע את שריטת שכבת הבידוד.
רוב הכבלים מלווים בהשלמת שני תהליכים נוספים כאשר הם מחוברים בכבלים: האחד הוא מילוי כדי להבטיח את העגלגלות והיציבות של הכבל לאחר הכבלים; השני מחייב כדי להבטיח שליבת הכבל לא רופפת.
6. נדן פנימי
על מנת להגן על ליבת החוט המבודדת מפני פגיעה מהשריון, יש להגן כראוי על שכבת הבידוד. המעטפת הפנימית מחולקת ל: נדן פנימי משופע (שרוול בידוד) ונדן פנימי עטוף (כרית). שכבת כרית העטיפה מחליפה את סרט הקשירה ומתבצעת במקביל לתהליך הכבלים.
7． שִׁריוֹן
כבלים המונחים מתחת לאדמה עשויים להיות נתונים לכמות מסוימת של לחץ חיובי במהלך העבודה, כך שניתן לבחור מבנה משוריין סרט פלדה פנימי. כאשר מניחים כבלים במצבים בהם יש גם לחץ חיובי וגם מתח (כגון במים, פירים אנכיים או אדמה עם נפילה גדולה), יש לבחור סוג מבני עם שריון תיל פלדה פנימי.
8. נדן חיצוני
המעטפת החיצונית היא חלק מבני המגן על שכבת הבידוד של חוטים וכבלים מפני קורוזיה על ידי גורמים סביבתיים. תפקידו העיקרי של המעטפת החיצונית הוא לשפר את החוזק המכני של חוטים וכבלים, למנוע קורוזיה כימית, עמיד בפני לחות, עמיד למים וטבילה, ולמנוע שריפת כבלים. על פי הדרישות השונות לכבל, המכבש משמש להוצאת נדן הפלסטיק ישירות.
